1. Metodi għall-iċċekkjar tal-issikkar taċ-ċinturin tal-conveyor
(1) Spezzjoni viżwali
Osserva l-laxkezza taċ-ċinturin tal-conveyor: Meta ċ-ċinturin tal-conveyor jieqaf jaħdem, osserva jekk iċ-ċinturin tal-conveyor hux ovvjament maħlul jew sagging. Jekk iċ-ċinturin tal-conveyor jitfa 'b'mod sinifikanti bejn ir-rombli, dan ifisser li ċ-ċinturin tal-conveyor huwa maħlul wisq.
Iċċekkja t-tensjoni taċ-ċinturin tal-conveyor: agħfas bil-mod iċ-ċinturin tal-conveyor biex tħoss l-elastiċità tagħha. Jekk iċ-ċinturin tal-conveyor iħoss wisq maħlul meta jkun ippressat, dan ifisser li hemm bżonn ta 'aġġustament.
(2) Uża għodod biex tkejjel
Kejjel is-SAG: Meta ċ-ċinturin tal-conveyor jieqaf jaħdem, uża ħakkiem jew tejp biex tkejjel is-sag taċ-ċinturin tal-conveyor bejn ir-rombli. Ġeneralment, is-SAG m'għandux jaqbeż 1% sa 2% tal-ispazjar tar-romblu. Pereżempju, jekk l-ispazjar tar-romblu huwa ta '1 metru, is-SAG m'għandux jaqbeż 10 sa 20 mm.
Kejjel it-tensjoni: Uża gauge tat-tensjoni biex tkejjel it-tensjoni taċ-ċinturin tal-conveyor. Skond il-mudell u r-rekwiżiti ta 'użu taċ-ċinturin tal-conveyor, irreferi għall-istandard tat-tensjoni provdut mill-manifattur għall-aġġustament.
2. Metodi għall-aġġustament tal-issikkar taċ-ċinturini tal-conveyor
(1) Aġġusta l-apparat tat-tensjoni
Sib l-apparat tat-tensjoni: iċ-ċinturini tal-conveyor huma ġeneralment mgħammra b'apparat tat-tensjoni, bħal boltijiet tat-tensjoni, roti tat-tensjoni jew molol tat-tensjoni. Dawn l-apparati jintużaw biex jaġġustaw l-issikkar taċ-ċinturini tal-conveyor.
Aġġusta l-bolt tat-tensjoni: Jekk iċ-ċinturin tal-conveyor huwa maħlul wisq, dawwar il-bolt tat-tensjoni lejn il-lemin biex tissikka ċ-ċinturin tal-conveyor; Jekk iċ-ċinturin tal-conveyor huwa strett wisq, dawwar il-bolt tat-tensjoni kontra l-arloġġ biex tinħall iċ-ċinturin tal-conveyor.
Aġġusta r-rota tat-tensjoni: Għaċ-ċinturini tal-conveyor mgħammra bir-roti tat-tensjoni, aġġusta l-issikkar taċ-ċinturin tal-conveyor billi tiċċaqlaq il-pożizzjoni tar-rota tat-tensjoni. Normalment, il-pożizzjoni tar-rota tat-tensjoni tista 'tiġi aġġustata billi jiġu aġġustati l-boltijiet jew il-binarji tal-pjastra.
Aġġusta r-rebbiegħa tat-tensjoni: Għal ċinturini tal-conveyor mgħammra bi molol tat-tensjoni, ibdel l-issikkar taċ-ċinturin tal-conveyor billi taġġusta t-tensjoni tar-rebbiegħa. Normalment, it-tensjoni tar-rebbiegħa tista 'tiġi aġġustata billi jiġu aġġustati l-boltijiet.
(2) Tneħħi mill-ġdid iċ-ċinturin tal-conveyor
Ħoll l-apparat tat-tensjoni: Qabel ma taġġusta l-issikkar taċ-ċinturin tal-conveyor, ħoll l-apparat tat-tensjoni l-ewwel biex tagħmel iċ-ċinturin tal-conveyor fi stat rilassat.
Aġġusta l-pożizzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor: Aġġusta ċ-ċinturin tal-conveyor għall-pożizzjoni xierqa kif meħtieġ biex tiżgura li tkun imqassma b'mod uniformi fuq ir-rombli.
Erġa 't-tensjoni taċ-ċinturin tal-conveyor: Uża l-apparat tat-tensjoni biex tensjoni l-conveyor ċinturin sal-grad xieraq. Matul il-proċess ta 'aġġustament, żgura li t-tensjoni taċ-ċinturin tal-conveyor tkun imqassma b'mod uniformi biex tevita ssikkar żejjed lokali jew li jinħallu żżejjed.
Iċċekkja l-effett ta 'aġġustament: Wara li l-aġġustament jitlesta, erġa' ibda ċ-ċinturin tal-conveyor u osserva l-istatus operattiv tiegħu. Tiżgura li ċ-ċinturin tal-conveyor ma jiżloqx, jaqbeż jew jagħmel ħoss anormali waqt l-operazzjoni.
3. Prekawzjonijiet
Evita tensjoni eċċessiva: It-tensjoni taċ-ċinturin tal-conveyor m'għandhiex tkun kbira wisq, inkella se żżid it-tagħbija tal-mutur u tqassar il-ħajja tas-servizz taċ-ċinturin tal-conveyor u tal-mutur.
Anke aġġustament: Meta tiġi aġġustata l-issikkar taċ-ċinturin tal-conveyor, żgura li t-tensjoni tkun imqassma indaqs biex tevita ssikkar żejjed lokali jew li jinħallu żżejjed.
Spezzjoni regolari: Huwa rrakkomandat li tiġi ċċekkjata l-issikkar taċ-ċinturin tal-conveyor regolarment, speċjalment fl-istadju bikri tal-użu taċ-ċinturin tal-conveyor u meta l-kundizzjonijiet ambjentali jinbidlu ħafna.
Irreġistra s-sitwazzjoni ta 'aġġustament: Kull darba li l-issikkar taċ-ċinturin tal-conveyor huwa aġġustat, irreġistra s-sitwazzjoni speċifika ta' l-aġġustament, inkluża d-data ta 'aġġustament, it-tensjoni qabel u wara l-aġġustament, eċċ., Sabiex issegwi l-istatus ta' użu taċ-ċinturin tal-conveyor.
