I. Is-Sigurtà l-Ewwel: Itfi u Skonnettja l-Enerġija, Uri Sinjali ta 'Twissija
Jekk tinstab xi anormalità, waqqaf immedjatament il-magna, skonnettja l-provvista tal-enerġija, u uri sinjal ta 'twissija "Toperax".
Kun żgur li t-tagħmir ikun kompletament stazzjonarju qabel ma twettaq kwalunkwe spezzjoni biex tevita bidu mill-ġdid aċċidentali u korrimenti potenzjali.
II. Sib malajr il-Ħtija Ibbażata fuq Sintomi
1. Żlieq taċ-ċinturin tal-conveyor (veloċità taċ-ċinturin ferm aktar baxxa mill-veloċità tat-tanbur)
Kriterju tal-Ġudizzju: Veloċità taċ-ċinturin inqas minn 95% tal-veloċità tat-tanbur tindika żlieq.
Iċċekkja s-Sistema tat-Ttensjoni:
Iċċekkja jekk l-apparat tat-tensjoni huwiex iġġammjat, jekk il-kontrapiż huwiex biżżejjed, u jekk il-puplesija tat-tensjoni tkunx ġiet eżawrita.
Jekk il-conveyor belt tkun imġebbda b'mod permanenti, jeħtieġ li tinqata' u terġa'-vulkanizzata.
Iċċekkja l-Kondizzjoni tal-wiċċ tal-frizzjoni:
Iċċekkja jekk is-superfiċje tat-tanbur tas-sewqan għandhiex ilma, żejt, jew gomma milbusa ħafna.
Ipprova nfiħ trab tar-rosin fit-tanbur biex iżżid temporanjament il-frizzjoni.
Iċċekkja t-Tagħbija u l-Metodu tal-Bidu:
Il-magna qed taħdem taħt tagħbija żejda? Huwa spiss jibda taħt tagħbija? Huwa rakkomandat li taqleb għal bidu bil-mod.
2. Allinjament ħażin tal-Conveyor Belt (Jiddevja mil-Linja taċ-Ċentru Waqt l-Operazzjoni)
L-allinjament ħażin ħafna drabi huwa kkawżat minn żbalji ta 'installazzjoni jew stress irregolari.
Ibda l-iċċekkjar mit-taqsima tar-ritorn: Mexxi l-conveyor belt mhux mgħobbija u osserva l-aktar punt bikri ta 'devjazzjoni biex tidentifika s-sezzjoni tal-problema.
Iċċekkja l-eżattezza tal-installazzjoni mekkanika: Ir-rombli u l-idlers huma paralleli? Il-qafas huwa deformat? Id-devjazzjoni tal-linja ċentrali hija eċċessiva?
Iċċekkja d-distribuzzjoni tal-materjal u l-punt tal-waqgħa: L-għalf huwa eċċentriku? Iċ-ċollotta tal-gwida hija mblukkata, u tikkawża pressjoni eċċessiva fuq naħa waħda?
Iċċekkja l-kundizzjoni tal-komponenti: Il-idlers huma iġġammjati? Hemm materjal li jeħel mal-wiċċ tar-romblu, li jikkawża dijametru irregolari? Il-ġonot huma allinjati ħażin?
3. Ħoss jew Vibrazzjoni anormali
L-istorbju ħafna drabi joriġina minn malfunzjonament tal-bearings, idler, jew tat-trasmissjoni.
Isma 'l-ħoss biex tidentifika s-sors:
Ħsejjes ta '"ikklikkjar": Jista' jindika l-ħofor jew il-ħsara fil-gaġġa.
Reżonanza "buzzing": Allinjament ħażin tal-akkoppjar jew pedament maħlul.
Screeching ta'-frekwenza għolja: Frizzjoni niexfa taċ-ċinturin sinkroniku jew tensjoni eċċessiva.
Kejl tat-Temperatura-Sentenza Megħjuna: Uża termometru infra-aħmar li jinżamm fl-idejn biex tiċċekkja t-temperatura tal-bearing; żieda fit-temperatura li taqbeż l-40 grad teħtieġ monitoraġġ mill-qrib.
Iċċekkja tal-lubrikazzjoni: Ir-reducer huwa nieqes iż-żejt? Il-bearing huwa llubrikat ħażin?
III. Għodda Komprensiva-Assisti għal Soluzzjoni ta' Problemi: Uża strument tal-allinjament tal-lejżer biex tivverifika l-paralleliżmu tar-rombli; Uża arloġġ tat-tensjoni biex tkejjel jekk it-tensjoni tal-conveyor belt tissodisfax l-istandard; Irrevedi r-rekords tal-ħsarat tas-sistema ta 'kontroll elettriku (bħal zkuk tal-allarm PLC) biex tiddetermina jekk hemmx xi informazzjoni storika bħal tagħbija żejda jew stall.
